Две горячие и две холодные четырехстанционные машины для формования верха

Основные параметры и основные характеристики производительности:

Конфигурация мощности:

Общая мощность: 30 кВт (холодильник 7,5 кВт), подходит для высокоинтенсивного непрерывного производства.

Рабочее давление: 22 тонны повышения давления газ-масло, равномерное и стабильное давление и увеличение прочности ламинирования на 30%.

Конструкция рабочей станции:

Координация четырех станций: две горячие станции (нагрев) + две холодные станции (охлаждение), бесшовное соединение линейных направляющих и сокращение цикла на 40%.

Рабочая зона: 400×600 мм, совместима с обработкой верха обуви среднего и большого размера, такой как спортивная обувь и ботинки.

Система контроля температуры:

Холодильная мощность: машина с принудительной подачей холодной воды 10P (7,5 кВт), быстрое охлаждение и формование за 3 секунды, гладкая поверхность без деформации.

Энергосбережение и защита окружающей среды: переработка тепловой энергии, комплексное снижение потребления энергии на 35% в соответствии со стандартами зеленого производства.

Конструкция:

Габариты основного станка: 2200×1790×2040 мм, компактная компоновка, адаптированная к пространству цеха.

Защита: автоматическое переключение пресс-форм, исключающее риск ожогов при ручном обращении.

Основные преимущества продукта: 

✅ Высокая эффективность и экономия труда: четыре станции с обратной подачей и выгрузкой, один человек может выполнить разгрузку, прессование и сбор, а стоимость труда снижается на 50%. 

✅ Интеллектуальный и безопасный: ПЛК управляет автоматическим переключением пресс-форм, инфракрасным датчиком + кнопкой аварийной остановки, а риск эксплуатации близок к нулю. 

✅ Широкая совместимость: подходит для таких материалов, как ТПУ, ЭВА, микрофибра, термоклей и т. д., поддерживает трехмерное прессование саржи с подвеской, бесшовную гладь, армирование язычка и другие процессы. 

✅ Точный и долговечный: промышленная пневматическая гидравлическая система, погрешность давления ≤±0,5%, срок службы при непрерывной работе превышает 80 000 часов.

Применимые сценарии и процессы:

Производство спортивной обуви: ламинирование беговых кроссовок 4D Flyweave, холодное прессование и формирование задней части баскетбольных кроссовок, горячее плавление водонепроницаемого слоя кроссовок для походов.

Модная обувь: 3D тисненая текстура, бесшовное прессование верхних декоративных деталей.

Функциональная обувь: холодное прессование и усиление защитного слоя защитной обуви, асептическая герметизация и ламинирование медицинской обуви.

Аксессуары для багажа: трехмерное тиснение кожи, горячее плавление основания молнии.

Упрощенный процесс эксплуатации:

Предварительная установка пресс-формы: горячая и холодная пресс-формы переключаются автоматически без ручного вмешательства.

Настройка параметров: установка температуры (горячая станция), давления и времени охлаждения с помощью панели управления.

Синхронная работа:

Станция горячего прессования: нагрев и размягчение материала, 22 тонны высокого давления и точное прессование.

Станция холодного прессования: принудительное охлаждение и формование, 3 секунды для фиксации конструкции, отсутствие деформации отскока.

Извлечение готовой продукции: автоматическая подача слайдов, гладкие края без заусенцев, прямой вход в линию контроля качества.

Почему стоит выбрать BR-4060HCAD22?

Экологичность: станция холодного прессования работает при низкой температуре, улучшает рабочую среду сотрудников и соответствует стандартам ESG.

Гибкая адаптация: поддерживает индивидуальные формы, переключает производственные задачи в течение 5 минут и реагирует на небольшие партии разнообразных заказов.

Высокая производительность затрат: низкое потребление энергии, мало сбоев, 40% снижение комплексных производственных затрат и короткий цикл возврата инвестиций.

Проконсультируйтесь с BR-4060HCAD22 сейчас, получите бесплатные технические решения и услуги по проверке и начните новую главу в интеллектуальном производстве верхней одежды!