Машина для формования бесшовного верха обуви с тремя станциями

Основные параметры и основные характеристики производительности:

Конфигурация мощности:

Общая мощность: 31,5 кВт (нагрев 28,8 кВт + охлаждение 3,5 л. с.), подходит для высокоинтенсивного непрерывного производства.

Рабочее давление: регулируемое 12–19 тонн, точный контроль прочности склеивания, гарантирующий, что верх будет прочным и без дегуммирования.

Система контроля температуры:

12-позиционное определение температуры: мониторинг температуры нагревательной плиты в реальном времени, погрешность ≤±1℃, автоматическая сигнализация при отклонениях от нормы.

2-позиционное измерение температуры пресс-формы: независимое обнаружение двух станций, автоматическая блокировка пресс-формы, если температура не соответствует стандарту, и исключение дефектных изделий.

Конструкция операции:

Рабочая зона: 400×600 мм, совместима со средней и большой обработкой верха спортивной обуви, ботинок и т. д.

Запуск одной кнопкой: ПЛК управляет автоматическим вводом и выводом пресс-форм, сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность на 50%.

Конструкция:

Внешний размер: 2250×1350×2250 мм, компактная компоновка с тремя станциями, экономия места в цехе.

Система охлаждения: машина с принудительным водяным охлаждением (2,5–3,5 л. с.), быстрое охлаждение и формование, сокращение производственного цикла.

Основные преимущества продукта:

✅ Эффективное сотрудничество: две горячие станции нагреваются и подгоняются синхронно, одна холодная станция быстро формирует, и производственный цикл сокращается на 40%.

✅ Интеллектуальная защита от ошибок: автоматическое отключение в случае ненормального контроля температуры, конструкция, предотвращающая ожоги + двуручный запуск, безопасная работа с нулевым риском.

✅ Прецизионное формование: верхняя трехмерная структура 4D формируется за один раз с точностью подгонки ±0,3 мм и квалифицированным показателем ≥99%.

✅ Энергосбережение и защита окружающей среды: переработка тепловой энергии, потребление энергии снижено на 30% в соответствии со стандартами зеленого производства.

Применимые сценарии и отрасли:

Производство спортивной обуви: ламинирование беговых кроссовок 4D Flyweave, усиление задней крышки баскетбольных кроссовок и склеивание водонепроницаемого слоя кроссовок для походов.

Модная обувь: горячее прессование 3D декоративных деталей, формирование рельефной текстуры верха.

Функциональная обувь: ламинирование защитного слоя защитной обуви, асептическая герметизация медицинской обуви.

Упрощенный процесс эксплуатации:

Настройка параметров: установка температуры (12 независимых каналов управления), давления и времени охлаждения через интерфейс человек-машина.

Синхронная работа:

Горячая станция: две станции нагреваются синхронно, 28,8 кВт быстро размягчают материал, а высокое давление облегает верх.

Холодная станция: машина с ледяной водой принудительно охлаждает, формируя в течение 3 секунд, а край готового изделия получается ровным и без деформации.

Автоматическое извлечение из формы: после того, как температура достигает стандарта, форма автоматически открывается и напрямую попадает в линию контроля качества.

Почему стоит выбрать BR-406012-19HCAD?

Высокая совместимость: подходит для различных материалов, таких как пленка TPU, EVA, микрофибра, термоплавкий клей и т. д., с толщиной, совместимой с 0,2-10 мм.

Прочный и надежный: нагревательные элементы промышленного класса + усиленный корпус, срок непрерывной работы превышает 100 000 часов.

Гибкое расширение: поддерживает быструю замену формы, бесшовную стыковку с автоматизированными производственными линиями и отвечает разнообразным заказам.

Обратитесь в BR-406012-19HCAD сейчас, чтобы получить бесплатную услугу проверки и испытать новый стандарт интеллектуального производства высококачественного верха обуви!